Тиски станочные

ООО «СИЭНСИ ОДИН» специализируется на продаже металлорежущего инструмента, станочной оснастки и металлообрабатывающих станков с ЧПУ. Наши преимущества:

• надежная продукция известных брендов
• прямые поставки от производителя
• большой выбор инструмента и оснастки
• наличие на складе
• оперативное выполнение заказа
• консультации и помощь в подборе необходимого оборудования
• цены ниже рыночных
• скидки и акции

Станочные тиски для фрезерных станков – назначение и ассортимент

Предлагаемая оснастка обеспечивает прочную фиксацию и точное позиционирование обрабатываемых деталей и заготовок. Вашему вниманию представлена продукция четырех известных мировых брендов:

• Zegyo (Китай);
• Homge (Тайвань);
• Chandox (Тайвань);
• Legao (Китай).

Мы хорошо знаем рынок, поэтому выбор данных компаний далеко не случаен. Их продукция отличается проверенным качеством, современными техническими решениями, разнообразием моделей и доступной ценой.

У нас можно купить станочные тиски для различного металлообрабатывающего оборудования, включая станки с ЧПУ и многофункциональные обрабатывающие центры. Все разнообразие предлагаемых моделей делится на три вида:

• стационарные – обеспечивают фиксацию заготовки точно под углом 90° к основанию тисков. Самый простой и распространенный вариант. Возможно использование поворотного основания;
• синусные – позволяют изменять угол положения заготовки, что расширяет возможности обработки деталей. Угол обычно составляет 45-50° и точно выставляется с помощью калиброванных роликов;
• многоосевые (глобусные) – представляют собой улучшенный вариант синусных. Могут быть двух- и трехосевыми, обеспечивают быстрое и точное изменение положения заготовки.

Наиболее функциональными являются многоосевые станочные поворотные тиски. Также в последние годы все большим спросом пользуются модульные прецизионные модели, их главная особенность – возможность настройки под конкретные задачи путем демонтажа или добавления необходимых элементов.

Подбор модели станочных тисков

При выборе конкретной модели необходимо учитывать несколько основных факторов:

• назначение – есть многофункциональные тиски и узкоспециальные (фрезерование, растачивание, шлифование и пр.);
• тип зажимного механизма – для мелкосерийного производства подойдет механика, при крупносерийном лучше выбрать гидравлику или пневматику;
• расположение заготовки – определяет выбор типа тисков (стационарные, синусные и пр.);
• соответствие характеристик тисков решаемым задачам.

В последнем случае речь идет о размере губок, их максимальном ходе и габаритной длине. Например, популярны станочные тиски 250 мм (ширина губок). Также могут использоваться модели на 100, 150, 200, 320 мм и пр.

Предлагаемый нашей компанией ассортимент позволяет закрыть подавляющее большинство запросов. При необходимости вы всегда можете воспользоваться бесплатной консультацией наших специалистов.

1. Общие сведения
2. Классификация тисков
3. Тиски станочные
4. Подбор модели

1. Общие сведения

Тиски станочные - вид универсальной оснастки, который обеспечивает неподвижную фиксацию заготовки (детали) в определенном положении для последующей обработки или проведения измерительных работ. Тиски применяются на самых разных производствах: от домашней мастерской до завода с крупносерийный выпуском продукции. Популярность и распространенность данного вида оснастки обусловлена несколькими особенностями:

1. Универсальность
   Тиски используются для зажима деталей различных размеров, форм и материалов. Размеры устанавливаемой заготовки, имеют ограничения и напрямую зависят от технических характеристик конкретной модели.
2. Надежность и долговечность
   Большинство моделей тисков имеют монолитную конструкцию (общее основание), которая отличается повышенной износостойкостью и минимальным количеством составляющих элементов. В такой конструкции по сути нечему ломаться, что положительно отражается на сроке эксплуатации оснастки.
3. Простота использования
   Конструкция тисков не требуют регулярного обслуживания и имеет простой принцип работы: деталь зажимается двумя площадками (губками), при помощи приводного механизма.
4. Жесткость фиксации
   Зажим детали тисками - механический процесс, обеспечивающий неподвижную фиксацию заготовки в нужном положении. При этом со стороны оператора требуются минимальные физические усилия для работы приводного механизма.

Рассмотрим стандартную конструкцию тисков, ее основные элементы и их назначение. Стоит отметить, что в зависимости от модели конструкции тисков могут отличаться. Описанные ниже элементы универсальны и встречаются во всех моделях в том или ином конструктивном исполнении.

Основание (1) является базой для установки всех остальных элементов, включая приводной механизм, а также служит для фиксации на рабочем столе.

Правая и левая губки (2) максимально плотно прилегают к поверхностью детали и обеспечивают ее неподвижную фиксацию. Наиболее распространен конструктив с одной подвижной губкой, при этом другая (фиксированная) губка является частью основания.

Прижимные губки могут быть съемными и монолитными. Съемные губки позволяют при необходимости оперативно произвести их замену. Некоторые модели тисков предусматривают несколько вариантов установки губок, что позволяет перенастраивать тиски и фиксировать детали различной формы, размеров.

Рабочая поверхность губок может иметь различную форму. Гладкие губки позволяют избежать повреждение детали из материалов, подверженных деформации. Рифленая форма обеспечивает дополнительное сцепление с поверхностью заготовки и соответственно ее жесткую фиксацию. На губки могут наноситься направляющие пазы, которые служат для точного крепления различных деталей цилиндрической формы в вертикальной и горизонтальной плоскости.

Рычаг привода (3) являются частью винтового механизма и приводит в движение губку тисков для установки или демонтажа детали.

2. Классификация тисков

Для классификации тисков используют несколько критериев, на основании которых все тиски объединяются в определенные типы. Рассмотрим их более детально.

2.1. Типы тисков по назначению

Основная функция всех тисков - фиксация заготовки (детали) для выполнения обработки или определенных работ, имеющих свои особенности и специфику. Именно этой специфике и должны соответствовать используемые тиски. Простой пример: тиски для слесарных работ не подойдут для металлообработки на станке ЧПУ. По назначению выделяют следующие типы тисков:

1. Столярные
2. Слесарные
3. Граверные (трубные)
4. Станочные (машинные)*

Перечисленные типы тисков являются основными, но далеко не единственными. Мы намеренно не выделяем тиски цепные, ручные, шрабкугели (ювелирные), так как они имеют крайне узкую специализацию.

* Станочные тиски будут рассмотрены более подробно ниже.

2.2. Виды тисков по типу приводного механизма

Во всех тисках без исключения используется приводной механизм, который отвечает за перемещение губки(-ок) и зажим детали. В каждой модели используется один из 3 видов приводов: механический, гидравлический, пневматический. Механизм зажима является основным и наиболее сложным компонентом любой модели, поэтому существенно влияет на конечную стоимость оснастки.

В основе его работы механического привода использование физической силы, производимой винтовым (на изображении), эксцентриковым, быстрозажимным механизмом. Механические тиски являются самыми распространенными и востребованными сразу по нескольким причинам:

• Простая конструкция, не имеющая сложных узлов и деталей
• Универсальное решение, подходящее для выполнения различных работ
• Низкая стоимость в сравнении с пневматическими и гидравлическими тисками
• Тиски с быстроразъемным или быстрозажимным механизмом позволяют ускорить установку и демонтаж детали, увеличив тем самым производительность рабочего процесса

Прижимные губки приводятся в движении давлением, создаваемым встроенной гидравлической системой тисков. Выделяют 2 вида гидравлических тисков:

• Со встроенным приводом: конструкция имеет рычаг, который используется для создания давления. Аналогичный принцип работы имеет автомобильный домкрат.
• С внешним (подключаемым) приводом: для работы требуется подключение гидравлического насоса.

Преимуществом гидравлических тисков является высокая производительность, поэтому они часто используются на крупносерийных производствах, а также при работах с частой сменой положения одной заготовки. К недостаткам можно отнести сложность обслуживания и ремонта, энергозависимость (в моделях с подключаемым приводом), высокую стоимость.

Обладают самой высокой производительностью и осуществляют зажим детали в течение нескольких секунд без использования физической силы со стороны оператора. Внутри таких тисков расположены герметичные камеры с клапанами, которые накачиваются воздухом при помощи подключаемого воздушного компрессора. К преимуществам пневматических тисков относят:

• высокую скорость зажима, достигающую на некоторых моделях 2-3 секунды и лучшую производительность (в сравнении с механическими и гидравлическими тисками)
• большое зажимное усилие заготовки, увеличивающее качество и точность конечного изделия

К недостаткам относится сложность устройства и его обслуживания, полная энергозависимость (требуется подключение компрессора), высокая стоимость.

3. Тиски станочные

Станочные машинные тиски - оснастка, используемая в профессиональной металлообработке, предназначенная для установки на рабочий стол станка (включая ЧПУ) или многофункционального обрабатывающего центра. Беря во внимание специфику обработки, к эксплуатации станочных тисков предъявляются повышенные требования.

• Во-первых, тиски должны обеспечивать максимально жесткую фиксацию заготовки в условиях воздействия больших сил резания на высоких скоростях. По этой причине машинные тиски обладают большим усилием зажима (например: в модели тисков Zegyo GT-300 сила зажима составляет 12000 кг).
• Во-вторых, плоскости тисков должны обладать высокой перпендикулярностью и параллельностью сторон. Это условие необходимо прежде всего для изготовления высокоточных изделий. Поэтому некоторые модели имеют соответствующее обозначение - "прецизионные тиски".
• В-третьих, машинные тиски должны обладать широкими функциональными возможностями, которые позволят сократить время обработки и оптимизировать рабочие процессы. Это условие очень важно прежде всего для производств с крупносерийным продукции. Например: прецизионные тиски Zegyo GT-125 могут быть дооснащены поворотной платформой GT125-SWB, которая позволяет вращать их на 360°.

По способу расположения заготовки все станочные тиски можно подразделяются на 3 типа:

1. Стационарные. Заготовка фиксируется строго под углом 90° относительно основания тисков. Тиски данной конструкции являются самыми распространенными и позволяют решить большинство стандартных задач по металлообработке изделия (фрезерование, сверление, шлифование, растачивание и др). Дополнительно стационарные тиски оснащаются поворотным основанием, что расширяет их функциональные возможности и ускоряет процесс производства. Но для обработки под углом использование стационарных тисков является затруднительным, а при отсутствии поворотного стола полностью невозможным. Для решения этой проблемы были разработаны тиски специальных конструкций - синусные и многоосевые.
2. Синусные. Конструкция тисков позволяет изменять угол положение заготовки. Значение угла наклона зависит от исполнения конкретной модели, но чаще всего находится в диапазоне 45...50°. Угол устанавливается с высокой точностью при помощи калиброванных роликов, перемещаемых по регулировочной дуге.
3. Многоосевые или глобусные. По сути это улучшенная конструкция синусных тисков, которая позволяет не только проводить обработку детали под углом, но и быстро менять ее положение без повторного зажима губками. Глобусные тиски изготавливаются в исполнениях: двухосевом (регулировка вверх/вниз, поворот вправо/влево) и трехосевом (регулировка вверх/вниз, поворот вправо/влево, наклон вправо/влево). На корпус глобусных тисков наносится градуировка, которая предназначена для контроля и выполнения высокоточной обработки.

Далее мы рассмотрим несколько популярных конструкций тисков на примерах конкретных моделей.

Модульные прецизионные тиски Zegyo серии ZQ83

Современные производители все чаще отдают предпочтение разработке и производству станочных тисков модульного типа. Модульная конструкция обладает гибкостью и позволяет производить переналадку тисков путем демонтажа или установки дополнительных элементов (блоков). По сути это конструктор, из которого собираются тиски нужной конфигурации.

В качестве примера рассмотрим серию модульных тисков Zegyo ZQ83. Данные тиски обладают высокими показателями точности (параллельность - 0,005 мм/100 мм; перпендикулярность - 0,005 мм) и относятся к прецизионному классу. Используются при высокоточной обработке на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах.

Особенность тисков ZQ83 - возможность одновременной фиксации двух заготовок одного или разного размера. Эта возможность реализована благодаря использованию трех блоков: двум подвижным и одному стационарному (неподвижному). Блоки перемещаются по направляющим основания, легко демонтируются или переустанавливаются в нужной последовательности. Губки являются сменными и также могут быть заменены при необходимости, в базовой комплектации поставляются губки рифленой формы.

Преимущества тисков серии ZQ83

• высокая точность фиксации, позволяющая производить обработку на прецизионном станочном оборудовании
• возможность быстрой переналадки тисков в соответствии с решаемой задачей
• простая конструкция, не имеющая сложных механизмов и деталей

Лекальные прецизионные тиски Zegyo серии QGG и QKG

Лекальные тиски - тип зажимной оснастки, который применяется для выполнения различных операций, требующих высокоточного базирования детали. Чаще всего используются для фрезерования, шлифования и выполнения контрольно-измерительных работ. Особенностью лекальных тисков является точность изготовления элементов и высокая параллельность всех плоскостей, позволяющая при фиксации на магнитной плите менять положение заготовки без ее повторного зажима (поворачиваются только тиски).