Автоматизация производства: автомат напаечный
Команда CNC1 реализовала новый проект автоматизации производства - автомат напаечный, предназначенный для повышения эффективности и качества напайки твердосплавных элементов на дисковые пилы.
Ранее оператор вручную выполнял все этапы: нарезку припоя, нанесение флюса, укладку и пайку с помощью ТВЧ-нагрева. Это занимало полный рабочий день, ограничивая выпуск 120 пилами за смену и давая до 4 % брака из-за неравномерного нанесения материалов.
Автоматизированное решение свело участие человека к установке заготовки на магнитную шайбу. Далее система сама подаёт пилу, нарезает припой, точно наносит флюс и припой пневмомеханизмами, позиционирует режущий элемент и выполняет пайку индукционным нагревом. После завершения цикла пила автоматически поворачивается к следующему гнезду. В зоне пайки работает местная вентиляция.
Внедрение «АНКА» позволило увеличить производительность до 620 пил за смену, снизить брак до 1 % и высвободить оператора от рутинных операций. Проект окупается за 2,6 года, демонстрируя высокую отдачу от инвестиций в автоматизацию.
Автоматизированное решение свело участие человека к установке заготовки на магнитную шайбу. Далее система сама подаёт пилу, нарезает припой, точно наносит флюс и припой пневмомеханизмами, позиционирует режущий элемент и выполняет пайку индукционным нагревом. После завершения цикла пила автоматически поворачивается к следующему гнезду. В зоне пайки работает местная вентиляция.
Внедрение «АНКА» позволило увеличить производительность до 620 пил за смену, снизить брак до 1 % и высвободить оператора от рутинных операций. Проект окупается за 2,6 года, демонстрируя высокую отдачу от инвестиций в автоматизацию.
