Обзор запчастей и расходников для электроэрозионного оборудования
Своевременное обслуживание и оперативный ремонт станочного оборудования критически важны для любого производства. Поэтому мы поддерживаем в наличии большой склад расходных материалов и запчастей для электроэрозионных проволочно-вырезных и сверлильных станков (супердрелей).
В предлагаемом ассортименте представлена продукция для обслуживания / ремонта как поставляемых нами станков (бренд MetalCraft), так и оборудования мировых производителей (Mitsubishi, Fanuc, Sodick, Makino, Seibu, Agie Charmilles, Chmer, Accutex).
Основные виды комплектующих и расходных материалов
Проволока
Это ключевой элемент, определяющий точность и эффективность процесса резания. Проволока представляет собой тонкий металлический электрод, который используется для формирования контуров и прорезания отверстий в обрабатываемом материале.
В зависимости от материала заготовки используются разные типы проволоки:
- Одноразовая латунная проволока: оптимально подходит для точной обработки алюминия, чугуна и различных видов сталей. Обеспечивает высокую скорость обработки при минимальных затратах.
- Многоразовая молибденовая проволока: отличается повышенной прочностью и долговечностью, применяется для высокопроизводительной электроэрозионной обработки. Подходит для изготовления мелких и сложных деталей с минимальными отклонениями размеров. В сравнении с латунной молибденовая (многоразовая) проволока позволяет значительно сократить расходы, связанные с ее заменой.
Использование качественной проволоки обеспечивает стабильное качество продукции и увеличивает срок службы оборудования.
Электроды для супердрелей
Электроды используются для передачи электрического тока к обрабатываемой поверхности. При подаче напряжения между электродом и изделием возникает электрическая дуга, которая вызывает локальное расплавление материала изделия.
Правильно подобранные электроды влияют на производительность и ресурс станка. Материалы электродов зависят от обрабатываемого металла:
- Латунные электроды: применяются для стандартных работ с алюминиевыми деталями, чугунными заготовками и различными видами сталей.
- Медные электроды: подходят для тяжелых условий работы, особенно эффективны при обработке твердых и специальных сплавов.
Форма электродов может различаться в зависимости от конфигурации обрабатываемых деталей. Электроды оснащаются одним или несколькими отверстиями для подачи охлаждающей среды.
Фильтры
Эффективность работы электроэрозионного оборудования напрямую зависит от чистоты рабочей среды. Загрязненная жидкость ускоряет износ узлов и снижает качество обработанных деталей.
Для очистки рабочей среды в процессе обработки используются фильтры. Рабочая жидкость проходит через фильтр, содержащий специальный пористый материал (фильтрующий элемент). Этот материал задерживает частицы металла, пыли и другие загрязнения, очищая рабочую среду.
Использование качественных фильтров гарантирует длительный срок службы рабочих элементов и высокое качество производимых изделий.
Ионообменная смола
Ионообменная смола удаляет из воды растворенные соли, оксиды металлов и другие загрязнения, существенно повышая эффективность обработки.
Смесь сильной кислотной катионообменной и основной анионообменной смолы обеспечивает эффективное удаление загрязнений, продлевая срок службы станка и увеличивая качество выпускаемых деталей.
Диэлектрические жидкости
Задача диэлектрических жидкостей - обеспечить изоляцию электрического тока, снизить температуру и уменьшить трение между инструментом и заготовкой. Диэлектрические жидкости выпускаются двух видов:
- Готовые растворы, которые сразу готовы к использованию (DIC-206).
- Концентраты, требующие предварительного разбавления перед применением (JR-3A, JR-3B, JR-3C).
Композиция диэлектрической жидкости влияет на характеристики готовой детали и ресурс рабочего инструмента.
Основа большинства современных диэлектрических жидкостей представлена смесью минеральных масел, растительного сырья и синтетических веществ, а также специальными полимерами и мономерами, придающими смеси уникальные свойства.
Твердосплавные контакты
Основная задача твердосплавных контактов - обеспечить надежное соединение между источником электропитания и рабочим инструментом, гарантируя равномерное распределение электрической энергии. Их конструкция и материалы определяют ключевые характеристики станка, такие как мощность, стабильность и долговечность работы.
Сопла и роликовые направляющие
Сопла и ролики-направляющие являются ключевыми компонентами электроэрозионных станков, предназначенными для поддержания стабильного положения и направления режущего инструмента. Эти элементы непосредственно участвуют в обеспечении необходимой точности и повторяемости, что критически важно для качественного результата обработки.
Сопло контролирует направление потока рабочей жидкости (масла или воды), обеспечивая ее непрерывную подачу и отвод тепла из зоны резания, а также позволяет поддерживать постоянное расстояние между рабочим инструментом и заготовкой, защищая его от механических повреждений.
Роликовые направляющие отвечают за точное движение инструмента вдоль оси, уменьшая трение и обеспечивая постоянную траекторию движения. Использование современных материалов и технологий изготовления позволяет повысить устойчивость к нагрузкам и увеличить срок службы компонентов, обеспечивая бесперебойную работу оборудования.
Другие запасные части и комплектующие
Помимо основных расходных материалов, в каталоге CNC1 представлен полный спектр запасных частей и комплектующих для технического обслуживания и ремонта электроэрозионных станков. Все товары соответствуют высоким стандартам качества и надежности, гарантирующим эффективную эксплуатацию электроэрозионных станков.
Заключение
Покупая расходные материалы и запчасти в интернет-магазине CNC1, вы получаете качественный продукт, позволяющий повысить производительность вашего оборудования и продлить срок его службы. Грамотный выбор необходимых комплектующих позволит вам добиться максимальной эффективности производства и выпускать конкурентоспособную продукцию высочайшего класса. Наши специалисты готовы проконсультировать вас и помочь выбрать оптимальные решения, исходя из особенностей вашего оборудования и производственных задач.
