Режимы резания при сверлении твердосплавными сверлами Schwarzmaier
Твердосплавные сверла Schwarzmaier - надежный и качественный инструмент, который выпускается нашей компанией на собственной производственной площадке в г. Екатеринбурге. На сегодняшний день мы выпускаем широкий модельный ряд сверл различных размеров и исполнения:
- Диаметр: Ø1.5 - 20 мм
- Глубина обработки: 3xD, 5xD, 8xD
- Исполнения: без / с каналами для подачи СОЖ
- Обрабатываемый материал: сталь, нержавеющая сталь, чугун
Сверла Schwarzmaier по стойокости и качеству исполнения не уступают продукции популярных инструментальных брендов и активно используются на различных предприятиях страны. Ознакомиться детально с предлагаемой продукцией вы можете в соответствующем разделе каталога.
Эффективное применение режущего инструмента невозможно без правильно подобранных режимов резания. Технологи CNC1 полностью взяли этот вопрос на себя, проведя полные испытания твердосплавных сверл Schwarzmaier. В результате чего были разработаны режимы резания, которые позволят увеличить качество, эффективность обработки и срок службы самого инструмента.
Таблица режимов резания при сверлении твердосплавными сверлами серии DPMK
Обрабатываемый материал по ISO |
Твердость |
Vр, м/мин |
Подача на оборот F, мм/об |
|||||||||||||
Ø2.5 |
Ø3 |
Ø4 |
Ø5 |
Ø6 |
Ø8 |
Ø10 |
Ø12 |
|||||||||
P | P1-P2 |
Низкоуглеродистые, нелегированные стали: Ст3, Ст10, Ст20, Ст08, и пр. |
<450 Н/мм2 |
140 (120-160) |
0.07 |
0.09 |
0.12 |
0.14 |
0.18 |
0.02 |
0.22 |
0.25 | ||||
P3 |
Конструкционные низколегированные стали с содержанием углерода до 0.5%: 09Г2С, 10ХСНД, Ст25, Ст30, 30ГСЛ и пр. |
450-600 Н/мм2 |
120 (100-140) |
0.07 |
0.09 |
0.12 |
0.14 |
0.18 |
0.2 |
0.22 | 0.25 | |||||
P4 |
Углеродистые, легированные стали: Ст40Х,СТ40ХН, 35ХН2МЛ, 38ХГСА, Ст45, ШХ15, Ст65, 30ХГТ, 34ХН1М и пр. |
600-1000 Н/мм2 |
90 (80-100) |
0.05 |
0.07 |
0.09 |
0.1 |
0.13 |
0.15 |
0.18 |
0.2 | |||||
P5-P6 |
Высокопрочные и высоколегированные стали: 38Х2Н4МА, 50ХГФА, 38Х2МЮА, 45ХН2МФА, и пр. |
1000-1400 Н/мм2 |
50 (45-60) |
0.03 |
0.04 |
0.05 |
0.07 |
0.09 |
0.011 |
0.04 |
0.17 |
|||||
M | M1 |
Нержавеющие стали мартенситного класса: 20Х13, 40Х13, 08Х13 и пр. |
<700 Н/мм2 |
60 (50-70) |
0.04 |
0.05 |
0.06 |
0.065 |
0.08 |
0.1 |
0.12 |
0.15 |
||||
M2 |
Нержавеющие стали аустенитного класса: 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2 и пр. |
700-850 Н/мм2 |
40 (35-50) |
0.025 |
0.03 |
0.035 |
0.04 |
0.05 |
0.06 |
0.08 |
0.09 |
|||||
M3 |
Нержавеющие стали дуплексные: 06ХГСЮ, 03Х23Н6М2, ХН35ВТ и пр. |
>850 Н/мм2 |
25 (20-30) |
0.025 |
0.03 |
0.035 |
0.04 |
0.05 |
0.06 |
0.08 |
0.09 |
|||||
K | K1 |
Чугун серый, чугун ковкий, чугун с шаровидным графитом: СЧ20, СЧ30, КЧ30-6, КЧ50-5 и пр. |
<200 HB |
150 (130-170) |
0.08 |
0.1 |
0.15 |
0.17 |
0.2 |
0.25 |
0.27 |
0.3 |
||||
K2 |
Высокопрочный чугун: ВЧ40, ВЧ50, ВЧ100-2 и пр. |
>200 HB |
120 (100-150) |
0.008 |
0.1 |
0.15 |
0.17 |
0.2 |
0.25 |
0.27 |
0.3 |
|||||
S | S1 |
Жаропрочные. труднообрабатываемые материалы: Инконель 625, ХН62ВМЮТ-Д, ХН35ВТЮ-ВД и пр. |
25-35 HRC |
25 (20-30) |
0.03 |
0.04 |
0.05 |
0.06 |
0.08 |
0.1 |
0.12 |
0.15 |
||||
S2 |
Титан и титановые сплавы: ВТ3, ВТ6, ВТ20, ВТ15 и пр. |
<1400 Н/мм2 |
20 (15-20) |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.035 |
0.045 |
0.065 |
0.08 |
0.1 |
|||||
H |
H1 |
Закаленные стали: Hardox500, 110Г13Л, У13А, ХВГ и пр. |
45-55 HRC |
40 (35-45) |
0.02 |
0.025 |
0.03 |
0.035 |
0.045 |
0.06 |
0.07 |
0.09 |
||||
Формулы для расчета | |||
Vр=π*D*n/1000 | n=1000*Vр/π*D | Vf=F*n | F=Vf/n |
Vр - скорость резания твердосплавного сверла, м/мин
n - обороты шпинделя, об/мин
F - подача на оборот при сверлении, мм/об
Vf - минутная подача при сверлении (подача стола), мм/мин
Копирование материалов сайта возможно только с указанием ссылки на первоисточник - CNC1.ru