Подбор твердосплавной фрезы по количеству зубьев
6 ноября 2023
Для выполнения качественной фрезерной обработки Правильно подобранные режимы резания гарантируют режущий инструмент определяет не только срок его службы, но и качество обрабатываемой поверхности. Твердосплавные фрезы широко используются в металлообработке и имеют ряд параметров, которые необходимо обязательно учитывать при выборе модели. Одним из таких параметров является количество зубьев.
При выборе твердосплавной фрезы мы рекомендуем руководствоваться следующими правилами:
Надеемся, что данная информация будет полезной для вас и поможет сориентироваться в широчайшем ассортименте монолитного твердосплавного инструмента.- Чем меньше зубьев, тем лучше отвод стружки. В этом случае рекомендуется большая подача на зуб (fz). Но при этом фреза обладает меньшим диаметром сердцевины, что непосредственно снижает ее жесткость.
- Чем больше зубьев, тем больше сердцевина инструмента. Фреза жестче и прочнее, так как в работе участвует сразу несколько режущих кромок. Фрезерование в таком случае происходит плавнее и с меньшими вибрациями.
- Двухзубые концевые фрезы. Конструкция двухзубой фрезы отличается увеличенной канавкой, что позволяет эффективно отводить стружку из зоны резания. Как правило, данная конструкция используется при скоростном, тяжёлом периферийном фрезеровании с большим съемом. Также данные фрезы являются отличным решением для обработки материалов, образующих сливную стружку (например, сталь при высокой скорости резания).
- Трехзубые концевые фрезы. Конструктивно являются “промежуточным" вариантом между большим объёмом стружечной канавки двухзубых фрез и прочностью четырехзубых. Таким образом, данные фрезы имеют стабильный отвод стружки и сохраняют при жесткость. Трехзубые фрезы используются как универсальные.
- Четырехзубые концевые фрезы. Конструкция четырехзубой фрезы имеет увеличенную сердцевину, поэтому инструмент более жесткий, что значительно уменьшает так называемый “прогиб фрезы”. Фрезы данной конструкции отличаются повышенной точностью обработки и высоким качеством поверхности. Фрезы данного типа рекомендуется использовать для обработки различных материалов, образующих при фрезеровании мелкую крошащуюся стружку (элементная стружка, которая образуется при обработке твердых и маловязких металлов с малой скоростью резания), требующих значительных усилий резания.
- Шестизубые концевые фрезы. За счет большого количества режущих кромок, одновременно находящихся в контакте с обрабатываемым материалом и малой подачи на зуб (fz), увеличивается стабильность работы инструмента. Тем самым уменьшается количество сколов режущей кромки, значительно увеличивается стойкость инструмента и срок его службы. Шестизубые твердосплавные фрезы рекомендуется применять только для чистовой обработки.
Копирование материалов сайта возможно только с указанием ссылки на первоисточник - CNC1.ru
Товары
Все
ЕМ35
22
A3P-NN
9
P4P-NG
4
T4S-NS
8
K4S-NS
20
P4S-NG
15
B2S-LG
13
B3L-HN
2
B3S-HN
11
B4L-HG
10
B4S-HG
16
H1
9
PMK1
4
PMK2
6
PMK3
18
PMK4
11
PMK5
4
PMK6
7
PMK7
25
PMK8
23
PMK9
7
PMK10
32
PMK11
7
HR11
12
PMK30
5
PMK50
12
PMK60
8
PMK70
6
HPM1
7
N92
25
N93
30
N94
15
MS11
35
MS13
15
P4S-NS
17
M2S
84
EMP-2F
8
EMP-3F
10
EMP-4F
24
HMX-4E
10
X4S-HG
8
H4S-HH
8
GM-4E
11
GM-4EL
10
PMK12
18
PMK13
14
N95
10
MS31
8
H2
16
H4
16
M2SR
48
B4S-BLG
8
P4S-BNS
11
GM-4B
11
P4S...R...NG
10
PMK20
16
PMK21
23
PMK22
20
PMK23
10
MS11
94
MS13
107
MS15
9
HPM1
56
B4S...R...LG
17
PMK40
7
PMK41
11
PMK42
6
PMK43
6
PMK44
33
CM-4E
7
Для высоких подач
26
Резьбофрезы TC-PMK
36
Резьбофрезы TC3-PMK
8
Резьбофрезы TC1
8
Резьбофрезы D3T-ISO
35
A - Цилиндрическая
12
B - Цилиндрическая с точечным торцом
12
C - Сфероцилиндрическая
13
D - Сферическая
14
E - Овальная
12
F - Гиперболическая со сферическим торцом
13
G - Гиперболическая с точечным торцом
12
H - Пламевидная
13
K - Коническая с углом 90°
12
L - Сфероконическая
12
M - Коническая
12
Наборы борфрез
10
Дисковые монолитные
83
Граверы
20
