Биметаллические ленточные пилы: назначение и особенности

СОДЕРЖАНИЕ:

Биметаллические полотна изготавливаются путем приваривания методом высокоточной электронно-лучевой сварки полосы или проволоки из быстрорежущей стали HSS к основе. В качестве основы, как правило, используется высоколегированная сталь. После сварки ленты формируется необходимый профиль зубьев пилы фрезерованием. Для обеспечения свободного хода полотна в резе, производят развод зубьев с помощью специальных штампов. 

Выбор материала полотна

При изготовлении биметаллических полотен используются быстрорежущие стали HSS (High Speed Steel) M42 или M51.

Основное отличие стали M51 от M42 – высокое содержание карбидов вольфрама и увеличенное содержание кобальта, что увеличивает красностойкость до 650 °С. Биметаллические ленты с кончиками зубьев, изготовленных из М51 применяют преимущественно для пиления жаропрочных, нержавеющих сталей и титановых сплавов. При резании конструкционных, легированных, углеродистых сталей ресурс по стойкости М51 больше на 10-15%, чем у М42.

Область применения биметаллических ленточных полотен:

• M42 - сталь различных типов (конструкционная, легированная, углеродистая, подшипниковая, для литейных форм), алюминий, медь.
  
• M51 - Жаропрочные, нержавеющие стали и сплавы, титановые сплавы.
  

Геометрические параметры

Ширина, толщина и длина окружности ленточного полотна всегда зависят от модели станка который используется при отрезных работах и указываются в его паспортных данных. При подборе ленточной пилы под обрабатываемый материал пользуются такими характеристиками как шаг и профиль зубьев. Правильно подобранный шаг и профиль обеспечат максимальную производительность и срок службы полотна.

b - ширина ленточной пилы; s - толщина ленточной пилы; h - высота зуба; t - шаг зубьев; α - передний угол; γ - задний угол; W - ширина пропила

Шаг зубьев определяется как расстояние между двух вершин соседних зубьев, но для маркировки пил используют обозначение TPI (tooth per inch - зубьев на дюйм), количество зубьев на длине  полотна 25,4 мм. Экспериментально получены значения оптимального количества зубьев пильного полотна одновременно приходящихся по длине реза от 3 до 24. При меньшем количестве повышается риск поломки зуба, при большем - ухудшается эвакуация стружки из-за чего полотно перегревается и снижается срок его службы. Оптимальное значение 6-12.

Ширина, толщина и длина окружности ленточного полотна всегда зависят от модели станка который используется при отрезных работах и указываются в его паспортных данных. При подборе ленточной пилы под обрабатываемый материал пользуются такими характеристиками как шаг и профиль зубьев. Правильно подобранный шаг и профиль обеспечат максимальную производительность и срок службы полотна.

Шаг зубьев может быть как постоянным, так и переменным.

Постоянный шаг - зубья расположены на одинаковом расстоянии. Шаг обозначается одним числом, например, 4 tpi и указывает на то, что на один дюйм приходится 4 зуба.

Переменный шаг - расстояние между зубьями различается. Шаг обозначается двумя числами, например 3/4 и указывает на то, что на шаговом интервале минимальное расстояние между зубьями 4 зуба на дюйм, а максимальное - 3 зуба на дюйм. 

Все ленточнопильные полотна, предлагаемые нашей компанией, поставляются с переменным шагом. Данная конструкция менее подвержена вибрациям и отличается улучшенным удаление стружки из пропила и высоким качеством среза. Полотна с переменным шагом используются для распиловки большинства металлов, лучше всего подходят для отрезки элементов конструкций или для пиления в условиях вибрации, ударных нагрузокtext-align: center;

Развод зубьев ленточной пилы обеспечивает правильное свободное резание заготовки, предотвращая защемление полотна.

S тип - основная разводка	G тип - основная разводка
V тип - переменная разводка	W тип - волнистая разводка

Профиль зуба

Высота, передний и задний углы, радиусы скруглений у основания описывают профиль зуба. Правильно подобрав эти параметры можно достичь максимальной производительности и большого срока службы полотна при обработке разных материалов полнотелых и профильных заготовок.

Доступно два профиля зубьев с маркировкой “N” и “H”.

1. “N” профиль или универсальный рекомендуется к применению для резки широкого спектра профилей и материалов (прямоугольных и круглых полнотелых заготовок, полосы, а также круглых и профильных труб, уголков, швеллеров, двутавров).
2. “H” профиль или специальный рекомендуется для резки профильных заготовок, труб, для пакетной резки.

Подбор шага зубьев

Исходными данными для подбора шага используется ширина заготовки W. Для полнотелых заготовок из большинства конструкционных материалов подходят универсальные полотна “N” с зубьями с твердосплавными вставками M42.

Для резки профильных заготовок и труб рекомендуется использовать специальные полотна “H”. Для подбора шага зуба понадобятся диаметр (ширина) заготовки D и толщина стенки заготовки S.

Таблица подбора шага зубьев полотен для профильных заготовок

• При распиловке труб, лежащих рядом, необходимо использовать значения с удвоенной толщиной стенки.
• Для закаленных/твердых материалов (предел прочности свыше 1100-1200 Н/мм2, твердость свыше 35-40 HRC)  -  шаг зуба должен быть меньше значений, указанных в таблице (соответственно рекомендуемое количество зубьев в пропиле приблизительно в 1,5 раза больше, чем указано в таблице).
• Для алюминия, латуни, меди, бронзы следует выбирать пилы с большим шагом, т.е. количество зубьев в дюйме должно быть примерно в 1,5 меньше, чем указано в таблице.
• При подборе шага для полнотелых прямоугольных и круглых заготовок рекомендованное количество зубьев, одновременно находящихся в пропиле, составляет 8 - 10.
• В любом случае в момент резания в материале должно одновременно находиться не менее 3 зубьев пилы, что особенно важно при резании профильного проката (уголок, швеллер, двутавр и т.д.). Слишком большое количество зубьев в пропиле приводят к перегреву пилы и преждевременному выходу пилы из эксплуатации.

Рекомендуемые режимы резания для биметаллических ленточных пил

Обкатка режущей кромки ленточной пилы

Зуб полотна перед обкаткой	Зуб полотна после неправильной обкатки	Зуб правильно обкатанного полотна

Рекомендации по устранению неисправностей