Технология электроэрозионной обработки металла

Основу этой методики составляют физические процессы, возникающие при прохождении через материал токов высокой плотности. Для повышения эффективности процесса используется специальная рабочая среда, заполненная жидкостью-диэлектриком (например, маслом), обеспечивающей удаление образующихся частиц и охлаждающей область обработки. Электрические разряды генерируются импульсным источником питания, регулирующим параметры каждого импульса, что обеспечивает точное управление глубиной и формой воздействия.

Данный способ идеально подходит для обработки твердых и высокотемпературных металлов, таких как закаленная сталь, титановые сплавы и прочие материалы, которые сложно обработать стандартными режущими инструментами. С помощью электроэрозии можно формировать сложные отверстия, профильные вырезы и внутренние полости, минимизируя механические усилия и износ инструментов.

Благодаря высокой точности, универсальности и потенциалу для автоматизации, эта технология находит широкое применение в современных промышленных отраслях.

История возникновения технологии

Первые опыты с применением электрических разрядов для деформации материалов начались еще в конце XIX столетия. Тем не менее, практическое использование этой методики стартовало только в середине прошлого века. В 40-е годы XX века советские исследователи Борис Романович Лазаренко и Наталья Константиновна Лазаренко создали первый электроэрозионный станок, предназначенный для работы с твердыми сплавами. Этот проект стал фундаментом для дальнейшего совершенствования технологии.

Борис Романович Лазаренко и Наталья Константиновна Лазаренко

Главной причиной разработки электроэрозионной обработки стало стремление найти эффективный способ воздействия на материалы, обработка которых традиционными методами была затруднена. К таким материалам относились, например, твердые сплавы, закаленная сталь и прочие труднообрабатываемые металлы.

Преимущества электроэрозионной резки

Электроэрозионная обработка обладает рядом значительных преимуществ над классическими способами металлообработки:

1. Высокая степень точности: станки с электроэрозионной технологией обеспечивают производство изделий с минимальной погрешностью по размерам и форме, что крайне важно при изготовлении деталей со сложными геометрическими параметрами.

2. Обработка твердых материалов: этот метод отлично подходит для работы с материалами, которые сложно обработать механическим способом — такими как твердые сплавы, керамические и композиционные материалы.

3. Отсутствие механических воздействий: Процесс базируется на воздействии электрического разряда, что исключает физическое давление на заготовку. Это помогает избежать деформации и повреждения ее поверхности.

4. Минимальные потери материала: благодаря точечной работе электрических разрядов потери материала сводятся к минимуму, делая эту технологию экономически выгодной.

5. Многофункциональность: электроэрозионные установки подходят для широкого спектра производственных задач — от вырезания сложных профилей до сверления отверстий, а также шлифовки и полировки поверхностей.

6. Автоматизированный процесс: современные модели электроэрозионных станков оснащены системами ЧПУ (числовое программное управление). Это обеспечивает высокую степень автоматизации производства и снижает необходимость участия оператора.

Эти особенности делают электроэрозионную обработку незаменимой в современных промышленных процессах.

Современное оборудование

Современные электроэрозионные станки делятся на два основных типа: струйные и погружные.

Погружные электроэрозионные станки

Погружные электроэрозионные станки функционируют благодаря полному погружению обрабатываемой детали и рабочего инструмента в резервуар с диэлектрическим составом. Такой способ работы способствует равномерной передаче энергии и открывает возможности для обработки габаритных заготовок. Эти установки широко применяются для высокоточной обработки больших деталей.

Электроэрозионный станок погружного типа

Струйные электроэрозионные станки

Струйные электроэрозионные станки задействуют поток диэлектрического состава для эффективного удаления продуктов эрозии и охлаждения рабочей области. Такие установки активно применяются для высокоточной резки сложных контуров и производства миниатюрных компонентов. Ключевыми достоинствами данного оборудования являются высокая производительность и способность обрабатывать тонкие материалы.

Электроэрозионный станок струйного типа

Электроэрозионные проволочно-вырезные станки DK77 и DK77-LK

Одним из ярких представителей электроэрозионных станков является серия DK77, представленная в каталоге компании CNC1, поставляемые в двух исполнениях - DK77 и DK77-LK.

Электроэрозионные проволочно-вырезные станки DK77

Оборудование предназначено для обработки электропроводников различной твердости и вязкости. Оно идеально подходит для производства пресс-форм, штампов, шестеренок, шлицевых отверстий, шпоночных пазов и прочих сложных деталей. Электрод-инструмент представлен многоразовой молибденовой нитью. По сравнению с латунью молибденовая проволока является многоразовой, что снижает эксплуатационные расходы, связанные с ее заменой.

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок DK7750

Электроэрозионные многопроходные проволочно-вырезные станки DK77-LK

Оборудование DK77-LK представляет собой усовершенствованную версию DK77. Станки данной серии поддерживают многопроходную обработку и оснащены улучшенной системой управления, которая включает обновленный интерфейс и улучшенную производительность. В DK77-LK используется та же молибденовая нить, обеспечивающая высокую точность и долговечность, однако новая система управления позволяет достичь большей скорости обработки и улучшить качество поверхности готовых изделий.

Электроэрозионный многопроходной проволочно-вырезной станок DK7750-LK

Сравнение DK77 и DK77-LK

Заключение

Электроэрозионная обработка является важным инструментом современной промышленности, позволяющим решать широкий спектр производственных задач. Благодаря своим уникальным свойствам и возможностям, эта технология продолжает развиваться и находить новые области применения.

Если вы ищете надежное оборудование для различных видов металлообработки, включая электроэрозионную, токарную, фрезерную и другие, компания CNC1 предлагает только проверенные и надежные решения для металлообработки, обеспечивая качественное обслуживание и помощь в подборе оптимального оборудования. Наши специалисты помогут выбрать именно то, что соответствует вашим задачам, сэкономив средства и обеспечив максимальную эффективность производства.